通过一次挤出成型或者二次加工工艺制作出的高分子链条导轨，具有耐磨性好，耐冲击，自润滑，耐低温，无噪音，不吸水等优良特性。广泛应用于流水线、机床的导轨、导条、滑块、嵌条等。应用在输送机械、食品加工、包装机械等领域，可提高设备利用率，降低能耗、降低噪音、提高生产率，还有抗冲击的性能。
高分子链条导轨的主要特点有高自润滑、不吸水 --- 破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。高耐磨、抗冲击--- 加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。抗冲击---抗冲击强度达到150kj/㎡,不。优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。优良的耐低温性能，即使在-176℃时也不脆裂。
分子聚乙烯链条轨道（导轨）的这些特性决定了它的应用范围，在煤电行业中的原煤仓、下煤斗，钢铁行业的混合料仓、焦化厂、煤塔、配煤室，水泥行业的原煤仓、煤粉仓、粘土仓、铁粉仓等等都是它的用武之地，为这些工业磨损比较---的企业创造大量的经济价值。
生理惰性：食品申请核准。
电气绝缘：这是一个---的绝缘体，具有非常高的绝缘强度。
耐候性：它不吸收水分。
耐化学腐蚀，抗腐蚀性物质（如---，）。
耐磨：额定优于碳钢滑动磨损的应用。
低摩擦系数：它不需要润滑。
1. 生产的挤出成型加工产品更具有的抗冲击强度、尺寸更均匀。
2. 可粘连：挤出成型的分子量聚乙烯能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这就减少了对所需部件数量的要求，从而降低了成本，节省了安装时间。
3. 可嵌入：分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件
即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。
4． 材料具备的滑动性优良特性，用于长期免维护工作部位, 并使得输送顺利。
5． 超耐磨及抗冲击强度一的材料性能，---提高了使用寿命，相比abs、pom其他塑胶材质使用寿命增加3倍以上。
6． 优异的吸收冲击能量，防止了瓶的碰撞，---降低了噪音。
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